；（1）特點：利用工作主機的被密封介質
，由泵的出口端通過管路引入密封腔
，沖洗后再經管路流回泵入口。（2）應用：冷卻效果優(yōu)于前兩種
，用于清潔流體，KQL100-185水封
，且p1與p進和p出相接近時。
油封密封;油封密封是一種自緊式唇狀密封，其結構簡單，尺寸小，成本低廉，維護方便，KQL100-235水封 ，阻轉矩較小，既能防止介質泄漏，也能防止外部塵土和其它有害物質侵入，而且對磨損有一定的補償能力，但不耐高壓，所以一般用在低壓場合的化工泵上。動力密封;化工泵在與運轉時，副葉輪所產生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體，從而實現(xiàn)密封。
停車時，副葉輪不起作用，因此必須同時配備停車密封裝置解決停車時可能產生的化工泵泄漏。副葉輪密封結構簡單、密封可靠
、使用壽命長，化工泵運轉中可實現(xiàn)滴水不漏
，因此在化工泵輸送含雜質介質的泵上經常采用
。
機械密封的動、靜環(huán)之間的摩擦根據不同條件會出現(xiàn)下列情況：（1）干摩擦：滑動摩擦面上無液體進入
，因而無液膜存在
，廣西水封
，僅有塵土和氧化層，以及吸附的氣體分子等
。當動、靜環(huán)運轉時
，其結果必然是使摩擦面發(fā)熱
、磨損加劇而造成泄露
。（2）邊界潤滑：當動
、靜環(huán)之間的壓力增大或者液體在摩擦面上形成液膜的能力較差時，液體將從間隙中被擠出
。由于表面不是平的
，而是凹凸不平
，在凸出就有接觸磨損，KQL100-170水封
，而在凹處則保持液體的潤滑性能
，造成邊界潤滑
。
邊界潤滑的磨損和發(fā)熱程度為中等。（3）半液體潤滑：滑動表面的凹坑處存有液體，接觸面之間維持一層很薄的液膜
，所以發(fā)熱和磨損情況均較好
，由于動
、靜環(huán)之間的液膜在其出口處有表面張力，故限制了液體的泄露
。（4）完全液體潤滑：當動、靜環(huán)之間的壓力不足
，而使間隙增大時
，液膜增厚
，這時不存在固體接觸
，故無摩擦現(xiàn)象。但由于在這種情況下動
、靜環(huán)之間的縫隙較大，故起不到密封作用
，泄露嚴重
。在實際應用中一般不允許有這種情況出現(xiàn)（受控膜機械密封除外）
。
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